品質管制流程
精密儀器設備、檢驗高精度產品
1. 電子式自動準直儀檢驗(進料檢驗)
大型鑄件線軌面真直度量測，確保加工件品質符合精度標準。
2. 製程組裝精度檢驗
單體組裝精度自主檢查，檢驗線性滑軌真直度、基準面與側邊軌道平行度。
3. 鏟花工藝技術
新虎將對於基準面鏟花，嚴格把關，重要主件均拓印存檔，對於影響精度較大的固定面之鏟花更為著重，多年經驗的師傅藉由鏟花工藝，使的結合面更加平整。
追求最高的品質，提供客戶高信賴度及高精度的產品。
4. 幾何精度檢驗
檢驗各軸方向相互運度之直角度。(直角規 300mm-500mm)
檢驗規範: ISO 10791-2 (ISO 230-1)
5. 主軸拉刀力檢驗
檢驗主軸拉力值，確保拉力符合標準。（HSK、BT）
6. 主軸震動檢驗
檢驗主軸震動值，確保震動符合標準。
檢驗規範: ISO 230-8
7. 主軸噪音檢驗
檢驗主軸噪音值，確保噪音符合標準。
檢驗規範:ISO 230-5
8. 雷射干涉儀檢驗(線性軸)
全行程運動精度皆經過雷射校正定位精度補償，確保機台之精度。
檢驗規範: ISO 10791-4 (ISO 230-2)
9. 循圓測試儀檢驗
校正真圓度精度及機器幾何精度，藉此檢驗能確保機台三維空間之運動精度。
檢驗規範: ISO 10791-6 (ISO 230-4)
10. 雷射干涉儀檢驗(旋轉軸)
旋轉軸角度定位精度、重複精度檢測。
11. TCPM
五軸動態精度檢驗（跟隨誤差量測）
12. 三次元座標量床檢驗
每一部機器，須經精密儀器檢驗，還需做符合國際標準的動態切削試驗。
切削完成的標準試塊，需經三次元量床檢測，確保精度符合標準。（3D圖檔與工件實物比對）
檢驗規範: ISO 10791-7